Холодная сварка – это удобный и быстрый способ соединить детали или устранить течь, без нагревания и дополнительного оборудования. Именно поэтому этот материал сегодня пользуется такой популярностью. Но давайте разберемся, какие виды холодной сварки бывают, где и как применяется и обсудим ее основные характеристики.
По сути, холодная сварка – это особый пластичный клей, изготавливающийся на основе эпоксидной смолы. То есть, это разновидность эпоксидного клея.
Холодную сварку разделяют на:
— однокомпонентный состав, который используется сразу, без хранения, иначе состав теряет свои свойства;
— двухкомпонентный состав более предпочтителен, поскольку может храниться длительное время без потери своих свойств.
Производитель выпускает свою продукцию в виде трубки, которая снаружи имеет слой отвердителя из металлической пыли, а внутри находиться смола.
Эпоксидка смешивается с металлической пылью и при высыхании состава получается твердое и прочное соединение. Кроме того, в состав холодной сварки часто добавляют модификаторы, которые значительно улучшают свойства состава, одна из добавок – сера, о остальных ничего не известно, производитель бережно хранит свои тайны.
Области применения холодной сварки
Холодная сварка обычно широко применяется:
— при ремонте труб и соединительных деталей в сантехнике, причем как металлических, так и пластиковых;
— в электротехнической промышленности;
— для соединения проводов – медных и алюминиевых;
— при отделочных работах, например, при укладке линолеума;
— при ремонте автомобилей.
Также холодную сварку разделяют по сфере применения:
— сварка для металла, который делится, в свою очередь, на составы для нержавейки и, скажем, на чугун – для получения крепкого соединения необходимо читать инструкцию к составу, для чего именно он предназначен;
— для соединений изделий из пластика, например, холодной сваркой можно скрепить не только трубы, а еще и пластиковые корпуса бытовых приборов;
— сварка для наклейки линолеума. Подходит также для соединений жестких резиновых изделий;
— составы для соединений керамики и дерева, выпускаются также и универсальные составы.
Классификация холодной сварки по способам нанесения и соединения:
— шовный способ, с помощью которого можно заделать трещину, вылепив из состава шов-колбаску по длине трещины;
— стыковой способ, актуален, когда необходимо соединить две детали – например, трубы;
— точечный способ. Состав наноситься на отверстие, нечто вроде пломбы или пробки.
Преимущества холодной сварки
К преимуществам холодной сварки относят:
— ровный и надежный шов;
— экологическая безопасность – в составе нет компонентов, угрожающих здоровью;
— не нужно специального инструмента – только обычный нож и руки, желательно в перчатках;
— можно заделывать течь в трубах и даже работать под водой.
Как применять холодную сварку
Процесс применения холодной сварки до неприличия прост. Прежде всего необходимо очистить место соединения или заделки трещины – короче говоря, место наложения состава, при необходимости обезжирить его ацетоном. Если есть возможность, то место наложения подсушиваем феном – так соединение получиться более крепким.
Далее, надеваем резиновые перчатки и отрезаем от «колбаски» нужное количество, причем резать надо строго поперек, дабы сохранить точное соотношение компонентов – эпоксидки и отвердителя.
Отрезанный кусок холодной сварки тщательно разминаем в руках до получения мягкой и пластичной однородной массы.
Затем придаем размятому веществу форму под трещину или соединение, наносим на поверхность и прижимаем крепко (если речь идет о соединении деталей). Ждем высыхания состава примерно сутки, а затем приступаем к остальным действиям – шлифовки, грунтовки или покраски.